Peças de alumínio: conheça o processo de fabricação CAST

As peças de alumínio possuem características que a diferenciam no mercado, pois são fortes, leves e sustentáveis.

Em contato com o ar, esse metal reage formando uma camada protetora de óxido, portanto, é resistente à corrosão.

Diante disso, esse material requer pouca manutenção e substituições bem abaixo das peças desenvolvidas com ferro ou aço, portanto, um grande aliado do meio ambiente e na diminuição de custos de diversos projetos.

Um objeto de alumínio pesa apenas um terço se comparado a uma peça de aço, um facilitador para a movimentação de materiais nas fábricas e nos canteiros de obras.

Por fim, ele pode sofrer o processo de reciclagem ao infinito. De acordo com um artigo publicado pelo Portal Recicla Sampa, 75% de todo o alumínio já produzido no planeta continua em uso nos dias atuais.

Neste artigo, entenda como funciona o processo de fabricação CAST para as peças de alumínio. Continue a leitura abaixo para conferir!

Como são feitas as peças de alumínio?

O processo de produção das peças de alumínio se inicia com a fusão do minério em um forno e a fabricação da liga.

Junto ao alumínio, muitos outros elementos podem ser incorporados, como, por exemplo: magnésio, silício, ferro, entre outros.

A partir dessa etapa, o metal líquido é vazado em moldes de slabs, formando grandes blocos que podem ter dimensões que atingem 1100 x 1700 x 5000 milímetros.

Esses blocos, por sua vez, podem ser laminados quando sua espessura é diminuída ou encaminhados diretamente para os fornos de homogeneização e solubilização, garantindo que as moléculas da liga metálica fiquem uniformes e equilibradas.

Entenda como funciona o processo de fabricação CAST

No processo de fabricação CAST, os slabs, após passarem pelo processo de homogeneização, sofrem o tratamento térmico.

Esse processo só é possível de ser realizado em determinadas ligas que possuam materiais como silício, zinco e cobre.

São as ligas dos grupos 2XXX. 6XXX e 7XXX, conforme nomenclatura estabelecida pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)

Esse tratamento possibilita a melhora das propriedades mecânicas e físicas do metal, onde as seguintes características podem ser alcançadas:

• Aumento da vida útil da liga;
• Proteção contra oxidações;
• Remoção de tensões;
• Redução da dureza;
• Melhora na usinabilidade;
• Aumento da estabilidade dimensional.

Os tratamentos mais comuns são o T6, quando se atinge a máxima dureza, e o T79, com o mesmo objetivo, mas mantendo a estabilidade dimensional.

A partir desse processo, quando aplicável, as peças de alumínio estão prontas para serem enviadas ao mercado.

Aproveite as vantagens das peças de alumínio CAST fabricadas pela Metalthaga!

Como se observa, os processos envolvendo a fabricação de peças de alumínio CAST exige experiência e, mais do que isso, tecnologia disponível para que se obtenha ótimos resultados.

Esse é o caso da Metalthaga, uma empresa que atua no mercado brasileiro desde 1997 e oferece o que existe de melhor em tecnologias em alumínio.

A partir de uma estrutura inovadora, maquinários de última geração e da capacitação e renovação constante da equipe de colaboradores, a empresa conquista diferenciais reconhecidos pelo mercado.

Diante desses investimentos, a Metalthaga oferece a seus clientes agilidade, qualidade e um excelente atendimento, uma vez que se compromete em fornecer soluções que efetivamente colaboram para suprir as necessidades das empresas que confiam em nossa expertise.

Somos especialistas nesse processo de fabricação e colocamos nossos conhecimentos à disposição da sua empresa, convidando-o a entrar em contato para conhecer as peças de alumínio CAST da Metalthaga!