A fundição de alumínio sob pressão exige conhecimento, experiência e preferencialmente processos automatizados.
Essa tarefa é realizada na Metalthaga a partir de equipamentos que garantem a qualidade e a segurança, como prensas de grande capacidade dimensional, sistemas hidráulicos e fornos de última geração.
A tecnologia é uma grande aliada nesse tipo de trabalho, pois, além de garantir qualidade nos resultados, agiliza processos e possibilita o atendimento às mais diversas necessidades.
Leia o artigo e entenda sobre a fundição de alumínio sob pressão, como é realizada e quais as suas aplicações.
A fundição de alumínio sob pressão é um processo que apresenta resultados viáveis para o atendimento de variadas demandas, quando são perceptíveis materiais mais homogêneos, isenção de porosidade, aplicação de uma alta gama de ligas, variabilidade de geometrias e custos iniciais atrativos.
O grande segredo nesse processo é contar com um bom escoamento do alumínio fundido, quando o preenchimento do molde e a cópia correta da peça ocorre.
Para garantir esse requisito é importante a presença de silício na liga de alumínio, ou então de magnésio e zinco, garantindo um maior padrão de resistência mecânica e alongamento das peças.
A fundição de alumínio sob pressão ocorre a partir das seguintes fases:
Primeiro o alumínio é vazado gravitacionalmente sobre um molde em uma prensa.
Após esse vazamento, é injetada pressão que varia entre 6 a 8 bar, quando o material ainda está em seu estado líquido.
A diferença de pressão entre o centro do bloco do alumínio fundido e a sua superfície, que está em contato com a atmosfera, faz com que os resíduos de ar migrem para as partes externas.
A partir daí e através do processo exercido por uma poderosa prensa, aguarda-se até que o material se apresente em estado sólido.
O alumínio fundido sob pressão é aplicado em:
A principal matéria-prima utilizada na fundição é o alumínio primário, vindo diretamente das salas fornos, no estado líquido, a
aproximadamente 800 ºC. Ele é introduzido nos fornos de fusão, por meio de cadinhos (a parte inferior do alto-forno, onde fica o metal fundido) com capacidade média de 5 toneladas. Já o alumínio puro recebe então a adição de outros elementos para a formação das ligas.
Não é à toa que a fundição sob pressão é parte integrante da produção em tantos setores diferentes, pois oferece várias vantagens em relação a outros processos de fabricação. Algumas dessas vantagens são as seguintes:
A Metalthaga realiza o processo de fundição de alumínio sob pressão.
Com equipamentos de ponta e profissionais especializados, a empresa preza pela excelência dos produtos e serviços com inovação e modernidade na busca pela qualidade.
Com o objetivo de melhorar o atendimento aos clientes e aumentar a capacidade produtiva, a Metalthaga desenvolveu em sua fundição processos automatizados e qualificados, eliminando riscos e aprimorando agilidade no fornecimento de moldes e blocos de alumínio fundido. Conheça os serviços da Metalthaga e saiba de que forma nossas soluções e tecnologias podem colaborar com o seu empreendimento!